竹材价格上涨导致利润收窄，环保能耗利剑让“小块头”川企吃不消

但不少川内竹浆造纸企业负责人却高兴不起来。

第一个因素，是行业当前的恶性竞争。

“价格能不能一起上调？”9月下旬，多位川内竹浆造纸企业负责人先后致电范谋斌，话题是寻找一同涨价的“盟友”。进口木浆价格攀升带动了整个行业原料上涨，导致加工企业利润不断收窄；竹浆造纸行业内部却在打“价格战”，不少企业已然吃不消。此前，这些企业为了争夺订单而下调成品纸张的出货价格，没想到竹浆会涨这么高。

今年以来，川内部分地区竹材每吨收购价最高峰已逼近千元大关，而竹浆每吨售价也增至3500元至4000元，均创下新高。与之相对应，不少厂家的原纸出货价格也不过每吨5500元，比往年仅有小幅上调。在此背景下，扣除竹浆运输、加工和污废水处理等成本，每吨纸张的加工利润最多也不过数百元。来自四川省造纸行业协会的摸底显示，已有部分企业出现亏损的苗头。

除了当前行业竞争，严格的环保能耗要求始终困扰着整个竹浆造纸行业。

“如果顺利的话，我们都该投产了。”10月9日，面对长满杂草的荒地，川内某竹浆造纸企业负责人赵磊满是不甘。3年前，企业选中了川南的竹林资源富集区布局竹浆造纸生产线，但项目卡在了环评环节。

川内另一家竹浆造纸企业负责人则晒出了账单：去年，污染物治理投入占了成本总支出的30%。

川南一家大型竹浆造纸企业有关负责人透露，他们近年新上马的一个扩产能项目，是当地通过关停多个其他产能项目才换来的指标，“以后根本不可能再上这么大的产能了。”

“问题出在川内企业规模偏小。”费世民说，经过多年探索，竹浆造纸的污染物治理技术已经成熟。但前期巨额设备设施投入，则让企业“拿不下”。据了解，一条年产10万吨的竹浆生产线，一次性投入的治污成本至少两亿元，已经接近生产线建设自身投入。