智能化来了，无人化控制纸板弯翘近在眼前

纸板弯翘往往和温度与湿度有关，如何能避免纸板弯翘，降低损失和成本？跟着小编一起看看是有多机智的方法。

纸板为什么会出现弯翘

纸板生产过程实际上就是原纸加热和冷却的一个过程，是原纸水分蒸发和吸潮、原纸收缩和膨胀的一个过程，更是纸板内应力变化的一个过程：

原纸的相对湿度决定了纸板是平直还是弯翘。

原纸的温度是决定原纸湿度的关键因素。

温度是瓦线生产过程的关键控制点。

形成纸板后，底纸面纸水分的相对湿度决定了纸板是否会发生弯翘。一张纸板如果向面纸方向弯翘，说明面纸的水分大于底纸，反之亦然。

通过以上纸板弯翘产生的原理，综合工艺、设备方面来看，产生弯翘的原因主要有5个方面：

1）原纸本身的水分和克重的影响。

2）温度对原纸水分的影响。

3）上胶对原纸水分的影响。

4）车速对原纸水分的影响。

5）操作人员在生产中对以上因素的控制程度所产生的影响。

目前，瓦楞纸板生产中，弯翘与否很大程度上仍然取决于操作人员的经验技能和责任感。

纸板生产中的弯翘控制，是纸板生产最复杂、最困难的操作，需要掌握各种原纸的水分和克重对纸板生产的影响，温度对纸板生产的影响（温度又包括蒸汽温度控制系统和预热缸包角控制系统），胶水对纸板生产的影响（上胶量控制系统）和车速对纸板是否弯翘的影响等因素。根据实际生产的纸板弯翘情况，再来调整和控制工艺和设备。在订单长度变小的趋势下，操作人员很难在确保高产能的同时，又生产出稳定的高品质的纸板。但，在线检测与自动控制系统可以很好地解决这个问题。

纸板弯翘在线控制

自动控制代表对各种工艺参数和所有质量参数的调整。在线检测代表生产的同时检测产品即时状况并反馈给设备自动控制，调整各种工艺参数以生产出合格的产品。

单面机的纸板弯翘在线检测：

通过检测单面机各种原纸（连线生管或湿部控制），面纸、芯纸的入机温度和见坑纸的出机温度，调整控制单面机用最低蒸汽温度和适当预热缸包角，并根据生产速度和各种原纸克重调整、控制上胶量和各种压力等。

双面机的纸板弯翘在线检测：

检测双面机各层见坑纸、面纸的入机温度和纸板的出纸底、面温度、双面机热板部分的面纸温度，调整控制三重预热缸、双面机各段热板用最低蒸汽温度和适当的三重预热缸包角，并根据生产速度和各种纸板克重调整控制棉带的压力和糊机的上胶量等。

干部水平弯翘检测系统：

干部的纸板弯翘在线检测，是测量当下订单的纸板平整度，使系统根据事先预设的工艺参数、质量参数的数值进行自动调整控制。

干部水平弯翘检测系统是基于光电式电眼提供弯翘值信号反馈的一种测量系统，可以监视纸板水平平整度，并根据多种评估方式进行深度分析。在线订单分析结果的在线应用，可以作为另一个订单的参考以达到最优的参数设定。

借助水平弯翘检测控制系统，能稳定生产出高品质的纸板，同时降低工人的劳动强度和对操作工的技能要求（比如，在纸板平整的情况下，翻板工作可以去除，实现纸板车间的减员增效），确保生产设备的效率，减少纸板的损耗。

 结论：通过检测各层原纸进、出单面机、双面机各工艺点的温度，比较各工艺点的工艺参数，自动控制调整各工艺点所需最低温度，预热缸包角和各加温设备蒸汽压力，这就是我们所说的“工艺温度控制设计”。

在线检测和自动控制可以改变目前瓦楞纸板生产线上操作工的操作习惯，比如看到生产出来的纸板有弯翘状况，才开始人为操作调整、控制设备。

在线检测与自动控制即智能控制不是单个系统的智能控制而是整体智能控制解决方案，对瓦楞纸板生产线来说——湿部控制系统和干部控制系统，即整体智能控制系统，是纸包装行业今后生产发展趋势。