卫生纸产品合格率仅为50%

据了解，本次抽查发现，102家企业生产的163批次产品质量合格，抽样合格率为96.4%；4家企业生产的6批次产品质量不合格。其中化肥、食品包装材料、制动软管、汽车灯具、汽车内饰件等产品的监督抽查合格率为100%。

其中，卫生纸产品的柔软度指标不合格问题突出。此次抽查了3家企业生产的4批次卫生纸产品，合格率仅为50%。其中1家企业生产的2批次卫生纸产品的柔软度指标不合格。据了解，柔软度是反映卫生纸产品柔软程度的一项重要物理性能技术指标，柔软度超标的卫生纸使用起来手感粗糙。造成卫生纸产品柔软度不合格的主要原因与产品所用的原材料（主要是纤维原料）有直接关系，一般来说棉浆优于木浆，木浆优于麦草浆。而一些企业为降低成本，原材料中使用了废白纸边、废纸制品等回收原料，造成卫生纸产品柔软度指标不合格。

此外，抽检结果显示，部分瓦楞纸箱产品的尺寸与偏差指标不合格。此次抽查了8家企业生产的16批次瓦楞纸箱产品，其中一家企业生产的单瓦楞纸箱（E型和F型）的尺寸与偏差指标均不符合国家标准规定。此项指标不合格容易造成产品在堆满过程中，可能引起强度和稳定性下降。

另外，抽检还发现，部分胶粘带产品的尺寸与偏差指标不合格。此次抽查了10家企业生产的10批次封箱用BOPP压敏胶粘带，其中2批次产品的尺寸与偏差（宽度）指标小于国家标准规定。造成问题的主要原因，一是一些企业规模较小，生产设备陈旧落后，检验检测仪器未经计量检定校准，造成机器切割加工精度不够；二是个别企业在切割加工过程中故意缩小宽度，以此来增加企业的利润。

对监督抽查中产品质量不合格的生产企业，质监部门已经依法责令企业停止生产销售不合格产品，按照有关规定监督销毁或者做必要的技术处理。针对本次监督抽查中反映出的问题，质监部门将加大对生产企业的后续跟踪监督检查力度，维护消费者的合法权益。