如何在一条生产线上兼容胶印和预印？如何突破传统设备的局限，实现生产技术的革新？生产过程中系列难题蜂拥而上，国外先进技术可解燃眉之急，却面临着天价定位只能望而却步。别急，2017中国国际瓦楞展上，青岛美光机械有限公司给广大纸箱包装企业带来了巨大惊喜，一款神秘设备彻底解决了这一难题。
一直以来由于印刷质量等因素，胶印和预印在彩箱的印刷方式选择中备受青睐，然而对包装企业来说，要想兼得以上两种印刷方式，同时配置两类生产设备显然是不划算的，那么如何在一条生产线上兼容胶印和预印就成为了一个困扰业界的问题。先不提胶印单张纸裱贴与预印卷筒纸粘合的兼容难以实现，国内市场在这方面一直是一片空白。实际上，对于这个问题，国外虽然有一种机器可以兼容胶印和预印，但其价格却达到了令人咂舌的1500万元以上。
但如今却不一样了，在2017中国国际瓦楞展青岛美光机械的新品发布会上，一台革命性的设备为广大包装企业提供了适宜的解决方案，即只用国外同类产品30%的价格，却可达到相同的产品质量和技术指标。
提高生产效率，降低人工成本在胶印单张纸模式下，其裱贴效率可以达到普通覆面单机的三倍，大幅提高裱贴效率。同时在追求高智能、自动化生产的包装机械市场，这一生产线极为符合行业需求，所需人工成本较低，仅需4人即可操作，而它替代了一台单瓦线（或三层线）和三台覆面机，因此单班至少可以减少10个操作工。
贴合方式先进，预印无损伤
该设备由于采用单瓦纸板在下、预印卷筒纸在上的贴合方式，在生产过程中对预印彩面没有任何损伤，上光纸板可以使用普通光油，覆膜纸板也可以完美适用，不必再担心预印面纸使用瓦线生产时的各种限制和难题，也因此大幅度的降低了彩箱的生产成本。
涂胶量少，纸板强度高
此单瓦覆面生产线裱贴用胶粘剂既可使用白乳胶也可使用普通淀粉胶，涂胶量可以降低到20g以下，即使使用低克重的面纸也能确保不会出现漏楞等缺陷，同时由于涂胶量的减少使得纸板的含水量大幅降低，而纸板的强度和挺度明显提升，因此相对于使用普通覆面单机，使用单瓦覆面生产线可降低面纸克重30~50g。
设备精度高，降低原纸成本
美光单瓦覆面生产线由于采用单瓦纸板与彩印面纸联机裱贴，无需二次纸板定位，侧规裱贴精度大幅提高至±0.5mm，与单机裱贴相比，单边可节省2~5mm纸边，按幅宽1000mm的原纸计算，原纸的利用率的提高可达4‰~10‰。
