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半自动模切机的实际效率有望高过全自动模切机

   2018-11-12 6790
核心摘要:有史以来本自动模切机的效率就不如全自动模切机高,这是因为半自动模切机的设计速度就比全自动模切机的设计效率低30%。当然,这


有史以来本自动模切机的效率就不如全自动模切机高,这是因为半自动模切机的设计速度就比全自动模切机的设计效率低30%。当然,这也是基于半自动模切机的上纸方式是由人工一张一张地送的,限于人工作业的频率限制,所以,半自动模切机一直都没有超过3500张/小时。所以,在行业人的眼里半自动模切机主要就是为了应付容易变形率超标的瓦楞纸板,尤其是对那些不需要追求高效率的企业来说,对半自动模切机还是很青睐的。其实,还有一个很重要的原因,那就是半自动模切机的价格只有全自动模切机得一半,这可是很诱人的原因了。其实,在常规的使用中,我们可以发现一个不容忽视的现象,那就是半自动模切机还是有很多全自动模切机所不具备的特点不容忽视的。比如,半自动模切机是纸堆上纸,而且可以直接收码堆纸,这一点大规格全自动模切机就做不到。虽然全自动模切机可以做到不停机连续上纸和不停机连续收纸,但这一点对于今后的全自动车间还是一个比较麻烦的问题。另一个不同点就是半自动模切机是 没有走纸平台的,而全自动模切机就离不开走纸平台。全自动模切机的效率很多时候都是因为走纸平台而受到限制的,所以说,全自动模切机的停机率要比半自动模切机要高得多。同时,全自动模切机的车速开得越高,因走纸不顺而停机的几率也就越高,这个问题目前还几乎没有哪一家的全自动模切机能够避免,除非你的纸板是绝对的平整。

半自动模切机之所以实际作业效率能有保障,完全是因为他的送纸方式决定的,直接送纸,没有走纸平台的过度,因此,因纸板不平而停机的机率就很少,也可以说几乎没有,一个人松一板纸基本上感觉不到累,所以,一般都不用停机。很多熟练的机长可以开到3200张以上,这个效率一天坚持下来,速度可就很好了。

其实,半自动模切机的效率可远远不是最高车速只有3500张/小时的,目前的3500张是针对人工送纸的频率而设计的,如果我们能够用机器替代人工呢,那效率不久不受高速频率的限制了吗。当然,有的人可能会说那就加装飞达不就可以了吗,这个肯定不行,因为飞达针对大幅面、不太平整的纸板是不能正常工作的。而前沿送纸或者下飞达送纸的模式又都属于硬送纸的方式,因此,对于直接送纸到位的需求有点缺乏缓冲力,所以,也很难保证模切的精度。为此,针对这个原因,河南省新斗彩印刷有限公司就发明设计了一种模拟人工送纸的半自动模切机专用的自动送纸飞达,这款飞达已经获得国家知识产权局的发明专利授权。

这款半自动模切机的专用自动化送纸飞达既不是常规的上飞达模式,也不是下飞达和前缘送纸的模式,而是一种滚筒式飞达,不仅送纸安全系数高,而且在纸板到位时还有一定的缓冲功能,尤其是无论纸板的宽度大小,均可以固定走纸长度,并且可以进行精度调节。所以,该飞达具有绝对保证送纸的稳定性和送纸的精准位置。只要堆码时面纸的前缘一致,就可以保证模切的前后精度。至于左右的模切进度在纸板堆码时就可以处理好,当然也可以在送纸飞达送纸前的瞬间来完成。

全自动化送纸的问题解决了,收纸本来就没有问题,然而,还有一个半自动模切机需要解决的历史问题,那就是清叼口的的问题,因为这个问题不解决,就免不了还需要再加一个人来清废,所以这个问题必须解决。当然根据目前半自动模切机的堆码收纸系统的结构,加装一个清叼口的装置非常容易,因为,内部的空间足够。如果再能加装一个清排骨抽刀的话,那这个模切机可就要比目前的所有的全自动模切机更加好用了,这是因为目前的所有全自动模切机还都不具备清抽刀排骨的功能。堆码式直接上机,堆码式收纸,再加上100%全清废功能,那么这个半自动模切机的生产效率可就要比目前的全自动模切机的效率要高了。

大幅面半自动平压平模切机本来的主要作业对象就应该是胶印瓦楞包装产品,所以,用户都应该是胶印瓦楞包装企业,而这个行业的目前状况确是全球范围内都还没有一家可以实现自动化生产的工厂,所以,这也是我们包装设备企业需要热切关注的焦点问题,因为他是这个行业的未来,也是包装设备行业未来的唯一发展的目标。

半自动模切机虽然不能说模切精度会超过全自动模切机,但如果仅仅从效率出发的话,就肯定有可能超过全自动模切机的。其原因主要是因为半自动模切机没有走纸平台,这就减少了一个停机的因素,当然这也是全自动模切机频繁停机的主要因素之一。当然了,半自动模切机要想提高作业频率,将半自动模切机的设计车速提高到6000转以上,首先就必须先装配上全自动送纸系统,以此来确保送纸的频率。同时还要提高半自动模切机的运行精度,减少机器的运行颤动,做到平稳地高速运行,这样才能保证模切精度。

模切机的改造和升级是行业发展的必然趋势,我们都知道,目前国内的全自动模切机虽然设计的车速都在5500张/小时,但实际的生产效率却只有3000-3500张左右,除非你生产对开的E楞小产品,而且单批次数量有足够大,否则的话,只要是生产大规格,多拼模的合板产品,其车速就会大幅度地降低,这些现象,是目前全自动模切机的通病,也许是根本就没有从胶印瓦楞包装产品的特点出发,很多应该考虑到的问题都没有解决好。这些都是半自动模切机升级的空间,也是超越的最有力平台。

胶印瓦楞彩箱不像水印产品那样粗放,绝大部分的产品都会在拼版的时候必须留有一定的抽刀,这是为了避免拼接口的地方在模切时因纸板的变化而出现串色的问题,所以,抽刀就必须要,然而,抽刀在拼版的纸板中被模切后就像排骨一样,很难被目前的清废模式清除,所以,目前的所有的平压平模切机都没办法完全清除拼版产品的抽刀废纸。这一块可是平压平模切机必须要解决的功能性缺陷。

半自动模切机有着非常大的可发展空间,关键是如何保证机器代人的作业基础,因为人是会疲劳的,而且频率也是有限制的,所以,充分利用优点,发挥特长,补充短板,提高功能覆盖,充分利用目前所具有的优点,把需要补充的功能给补上,就可以把不足之处给填补上,在没有短板的情况下,结合自动化生产的未来需求,就可以实现超越全自动模切机的目的。这是行业未来发展的刚需,更是作为包装设备行业必须要认清的事实,任何行业如果认识不到下游行业的真实需求,就很难走在行业的前面,不具备下游行业的发展高度,你就始终无法突破行业的激烈竞争,只要你参与了或者说是被迫参与本行业的竞争,那你就必然会活得很辛苦,甚至被别人给取代。所以,站在高度上,抓住这次机会,把半自动模切机做到比全自动模切机更优秀、更实用、更安全、更高效,这也是对行业发展做出的贡献。

任何行业都是要进步的,进步就要创新,创新首先就要开拓思维,要敢想,赶往别人想不到,认为不可能的高度去想,因为只有这样,你才能有真正地突破。否则的话,你永远都只能是小打小闹、小改进、小提升,永远都不可能有颠覆性的创新。颠覆性的创新基本上都是来自下游的行业技术中产生的,因为他们最知道真正的需求是什么,用什么样的手段才能满足自己的最高需求,所以,只要有一定基础的行业高级工程师都可以创造出上游很难达成的愿望,因为真正的技术都是在长久的生产过程中被发现的。因为你关注,所以你就会坚持;因为你坚持,所以你就会有发现;因为你发现,所以你才会创新。创新二字说起来容易,可真正能够有所创新的人还真的没几个,否则,我们的设备行业就不会抄袭成风了。随着中美贸易战的开启,也同步开启了中国,尤其是中央对知识产权的重视,进来,国家又在加快关于知识产权侵权案件的审查程序,从中央最高法到各地市,都专门成立了知识产权法庭,这样一来,对那些喜欢抄袭,喜欢不劳而获的企业将是一个极大的打击。所以,也希望各设备行业也能抓紧和提高自己的研发脚步,提高自己研发团队的创新能力,重视人才,创立自己的技术领地,创新自己的技术阵地,不断地推出自己的天才之作,颠覆性的创新才是真正的有价值的技术。 据统计,每年中国大陆地区涉及技术类专利侵权案件近20,000件,涉外知识产权案件胜诉率高达80%左右。特别需要关注的是:中国知识产权的判赔额度已经提高到了大陆法系国家中几乎最高的水平,近几年判赔额在5,000万元人民币的案件层出不穷,平均侵权判赔额度超过246万元/件。考虑到中国大陆地区司法审判的速度远远超过美国、英等动辄4、5年的时长,越来越多的跨国巨头开始选择中国作为知识产权诉讼的主战场,如三星VS 苹果、高通VS 苹果等。所以,我们希望通过技术来引导公司发展的企业一定要认清形势,靠自己的实力来发展自己的知识产权才是正确的根本之路。



(责任编辑:小编)
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