瓦楞纸板生产线日常巡检，需掌握的5大要点！

保养实施要讲究五定原则：定点、定时、定人、定量、定质。上期专栏里我们详细介绍了瓦楞纸板生产线操作侧9大加油点及具体的保养方法。本期我们将再谈谈瓦线日常巡检项目中需要特别注意的5大要点，做到这几点，生产的故障停机会大幅降低。

1、蒸汽，液压油，压缩空气这三项要做好巡视工作。每个机台逐一检查，发现问题要及时排除对成本的浪费，机台稳定会得到大幅提升。

2、蒸汽回收机每天都要做好巡检，检查回收机压力生产状态下不得超过三公斤（个别回水效果好的能做到1公斤以下），超过了就要及时排查是否有舒水器故障，或旁通打开未关！做好这项工作才能保证平板线顺利生产，蒸汽成本才能有效降低！

3、每天空压机房也要做好巡检工作， 检测干燥机的工作状况及储气罐的排水效果，因现有很多机器均采用气动结构，压缩空气干燥度不够会严重影响机械稳定性尤其是接纸机，和相关气动元件的使用寿命。通过观察，本人发现在这一点上很多企业都不重视，进而导致接纸机工作不稳定，接纸成功率严重下降，气动元件故障频烦。

4、各机台润滑点列表标示，每天检测各润滑点机壁温度（机械运行四小时以上再检测）轴承缺油或损坏初期，通过机壁温度就能检测出来需要停产及时排查避免不必要的停机。注意：一些主要马达轴承端盖也要测温，瓦机主马达，风机马达，糊机大带主传动马达，纵切马达，横切马达等！

5、各机台马达运转电流也要每天监测记录。注意：取生产状态下同一车速的电流，这样才有可比性。往往机台轴承，电机损坏初期都能通过电流感应出来再用第四项温度检测做参考，完全可以把机械故障在萌牙状态消除！（新设备采购时最后让机台电机都配上电流表便于巡检）。

做到以上几点生产的故障停机会大幅降低。