【技术】瓦线制糊工序，如何节省用糊成本

【摘要】为了让大家更加了解瓦线的制糊工序的原理与操作，华印特设此课程给大家讲解。其中包括六部分内容：淀粉浆糊的特点及其发展史，制糊方式讲解，浆糊的主要成分与作用，影响胶水质量的关键因素，制糊的工艺控制关键点，如何节省用糊成本。本次向大家讲解第六部分内容如何节省用糊成本。

超制的浪费

胶水做多了就要倒掉，否则糊会腐败，在这个过程中会浪费防腐剂。

如果留到第二天使用会影响胶水的质量，很多纸箱厂会通过掺杂新糊料再使用，以减少成本，这肯定会造成品质下降。

制糊原则上要以当班的量为基准，尽可能不多做。有ERP系统的工厂都可以自动计算出用糊量。

制糊的浪费

1）人为的失误，这个问题最好通过自动化、标准化设备来解决，目前的自动制胶机是纸箱厂的不二选择。

2）输送的浪费，比如倒淀粉的时候淀粉袋里面的淀粉没有倒干净，或者比例配错了造成的浪费。

制糊过程中的浪费可以通过建立考核指标来解决，这个在欧美、台湾的企业中很流行，通过设定一个KPI，每日管控用糊量。

用糊的浪费

1）浆糊结块：主要是指设备方面，像双面机、单面机，由于糊盘离瓦楞辊太近，糊盘那个地方有热源，糊就容易结块。

目前许多单面机、糊机的糊盘设计都注意远离热源，这是属于设备方面的改良，能大大降低用糊的浪费。

2）洗糊槽的浪费：洗糊槽的时候，由于配方的不断变化，高克重到低克重的跨度太大，如果不换一种胶水，整个生产质量会受到影响，所以需要洗糊槽，从而造成浪费。

这个时候可以通过合理排单进行解决。