印刷双胶纸要注意什么？

用双胶纸印刷效果细腻和谐、有层次感。但双胶纸的印刷适性不良，因此双胶纸印刷需注意几个问题。

一、双胶纸的涂层问题

因市面上的双胶纸施胶度较差，容易脱毛、脱粉，所以在选择油墨方面应选择墨性较软的油墨印刷。墨性较硬、粘度太大的油墨容易把涂层表面的纸粉、纸毛拉起，造成堆橡皮布，转移不好，墨屎多，效率低，纸张损耗大，而且橡皮布、印版耐印率差。另外，印刷压力要适中，不能太大。还有橡皮布应选择橡胶表层较好、不易破损、回弹性好的橡皮布。双胶纸是什么纸？

二、双胶纸的吸收性问题

双胶纸吸墨量、吸水量较大，因此选择油墨应选择色浓度髙且以渗透干燥为主的油墨。如果色浓度不髙，墨层厚，印刷时纸张吸水量大，则油墨、纸张干燥速度就慢。另外，如果油墨表面结膜干燥太快，则有可能影响纸张底层渗透干燥，导致印件表面干了，到切纸、装订等后工序时由于纸张内部未干透而出问题。

三、双胶纸的pH值问题

因现市面上的双胶纸pH值大多数呈弱酸性，因此印刷的润版液不能太酸，pH值一般设在5.5左右，异丙醇浓度设在12—15%左右，有利于印件干燥。另外，在印刷过程中，严格控制水量，初设墨时水位、墨位不要太髙，在印版不起脏的情况下，以最少的供水量、供墨量迅速达至水墨平衡，水少墨少印刷。

四、出版时按图片来挂网

并不一定要挂150网，133网，有时候挂200线印的效果更佳。除了印前制作，还有的双胶纸两面平整度相差较大，差的一面印出来的图片很难看不实。所以，应该尽量选择平整度好的纸张。

五、拉后炮的问题很好解决——后炮膏

印反面的时候，将后炮洗干净。保证其清洁干燥后，“均匀”地擦上一层后炮膏，一定要“均匀”！擦好后用过版纸跑个100-200张，就可以了。这时的过版纸直接扔掉，不能再用了。如果你擦匀了，就只管往下印吧。

双胶纸彩色印刷最佳效果条件：

在对双胶纸进行多色印刷时，为了保证印刷品质量，满足客户的要求，必须控制好各个环节。

1.印版质量的控制

(1)晒版时，稍稍加大实际曝光量，使印版上的网点比胶片上的网点稍小，以弥补印刷时由于压力作用而造成的网点增大。

(2)烤版过程中，印版在经历由冷变热再冷却的过程中，相应地会产生伸长、收缩的现象。因此，为保证套印准确，在进行多色印刷时一般不提倡烤版。

(3)校版要熟练准确，尽量减少校版次数，避免印版因人为拉长变形而造成套印不准。
印刷条件的控制：

(1)润版液的pH值控制在5.5~6.5。若润版液pH值控制不当，会影响印迹干燥和印刷质量。

(2)印刷时严格控制好版面水分，并保持水墨平衡，达到“墨干水小”的最佳印刷状态。

(3)车间温、湿度的控制。在胶版纸印刷过程中，当车间湿度较大时，易产生皱纸、拉毛、掉粉等现象，湿度较小时又容易产生静电。为了使印刷达到最佳效果，车间温度控制在22~25℃，湿度控制在55%~65%较适宜。