天干纸脆 小心爆线

入冬后天气干燥 空气湿度低，纸箱厂购进瓦楞纸板后若没有及时加工成纸箱，放置几天，纸板水分流失，当瓦楞纸板含水率较低时会发生爆线问题。

很多时候纸箱印刷加工成型时没有任何问题，在纸箱入库后两三天了，在开槽尾端面纸又裂开了一两厘米，影响外观。以低克重纸做面纸的五层纸箱经常出现，高克重的牛卡，跟进口纸做面纸的五层纸箱还好些。有的客户用250克的A级牛卡做面纸的五层纸板，在做成纸箱入库两天后发货时也出现了面纸开裂现象。

一般情况下含水率低于6%时这一问题表现的会非常明显。因为含水率降低时，纸材的纤维收缩，柔韧性下降，抗拉伸、抗冲击、耐折等性能变差，纸板变得干脆，尤其是含水率低于5%时，抗拉伸、抗冲击、耐破裂、耐折等性能下降较快，从而导致爆线问题发生。

   纸箱厂应该如何避免

   1、纸板出厂时的水分在10%左右，（太干容易变形，太潮纸板变软，经过运输，装卸就会受到环境干湿的影响：天气干燥纸板水分流失，天气潮湿纸板回潮变软）因此尽量缩短纸板存放时间，来料后尽快加工入库发货。

   2、控制纸箱生产车间的湿度，若有条件可以安装喷雾加湿装置，在晚上下班后地面加湿并开启喷雾增加车间空气湿度，纸板含水率就会提高。

   3、生产时使用预压轮将纸板压扁，降低纸箱成型折叠时面纸承受的张力。纸板压线轮跟预压轮间隙配合不到位导致里纸爆线。成型后面纸开裂

  4、材质搭配不合理，为了追求纸板硬度，降低生产成本很多人会增加瓦纸克重降低面里纸质量，从而导致成型时面纸拉力不足导致纸箱爆线。

      五层纸板若印刷版面许可必须使用预压轮将其压扁，预压轮尽量选择上平下凸轮，一般三层纸板可使用对凸轮或上凸下平轮将其压扁。

   没有预压轮的可用带纸轮代替，在印刷走纸过程中将其压扁，压线处变软了就会减小折叠时瓦纸纸对面纸的支撑破坏力。