每一卷纸都有记忆芯片！原纸在线系统是如何实时监测原纸的？

晨龙的原纸在线管理系统，的确不只是定格在获取了发明专利阶段。因为，该系统已经在多家企业成功地应用了！

这一切是如何实现的？晨龙智造为您讲解其中的技术实现原理——

什么是RFID？就是指无线射频识别技术。

开车通过高速公路收费站的ETC通道、刷卡的门禁系统……都是应用的RFID技术。那张能够被识别身份的卡片，我们就叫它“电子标签”或“电子芯片”。

晨龙原纸在线管理系统，就是让电子芯片与原纸之间结合在一起，利用现有成熟的技术手段实现了其强大的监控与管理功能。

晨龙采用的电子芯片是这样的

根据原纸来货，在晨龙ERP里入库，同时利用写卡器将ERP内定义的原纸信息写入到电子芯片里。

收货人员将电子芯片用附着物固定。

附着方案有如下两种：

一种是用泡沫固定

一种是用弹簧固定

根据用户的反馈，使用弹簧固定模式更方便一些。

将附着件连同电子芯片塞入纸管里，那根带子是为了方便取出。

至此，仓库内每一卷原纸都有电子芯片了，里面存储着每卷原纸的永不重复的卷号，这个卷号就是原纸的ID，对应着ERP里每卷原纸的厂商、类别、门幅、重量、克重等信息。这相当于原来需要打印出来的标签被电子芯片取代了。

目前电子标签的成本已具备广泛应用的条件，由于几乎可以无限次擦写读取，所以从较长时间段看，使用成本不会超过打印纸质标签。

电子标签里的信息，是依靠RFID感应天线设备识别的。

为了能够读取电子芯片里的信息，我们在瓦线的原纸架上安装有感应天线。

为了确保电子芯片能够100%被读取识别，一台原纸架两边的夹头处各设了一个感应天线。这样，瓦线上每一层纸两个纸架共需设置四个感应天线。

我们提供了友好的人机交互界面，每一组原纸架配置有一个液晶触屏显示器，用于显示所对应的某一层纸的信息：原纸品种、克重、重量、直径、使用长米、剩余重量、实际克重全部可以动态显示。

下面是某纸品厂使用该系统的实拍照片。

整个原纸在线管理系统的架构图如下所示：

原纸能够被识别、能够被记录，就一定能够被管控、被追溯——

原纸可否高代低、低代高？超过多少长米严禁代用？哪家客户的纸板必须用特定的纸？出现质量问题的那批纸板是用哪卷纸做的？……

这些条件均可以按用户的要求设定进系统里自动监控执行，也能进行全覆盖式的追溯。

如果公司对于代材行为要严格管控，原纸在线管理系统判定了相应情形后，可由生管系统发出指令降低车速甚至停机，直至纠正行为或解除禁令。

有了如此强大的智能控制系统，可以帮助用户解决生产制程中人员执行不力的行为。

原纸使用完毕后，再抽出电子芯片，交仓库统一回收再用。同时，原纸在线系统反馈信息，自动在ERP里记录、下账。

如果纸架上的原纸没有使用完，本系统可以根据原纸入仓时的整卷重量与使用过的长米数，推算出原纸剩余直径、剩余重量。由于本系统采用了动态式微积分算法（详细算法略…）并与高科技传感设备相配合，推算出的纸卷剩余重量与过磅的精度是同等级的。

（本系统应用于山东某包装厂，经实际过磅纸头重量，与系统推算值的误差<1kg ）

请看如下原纸在线管理系统生产现场纸卷使用完毕时的视频，屏显剩余长米与纸卷实际长米是完全匹配的。

深圳晨龙原纸在线管理系统

剩余米数实测效果

本视频拍摄于山东新X祥包装 

如果原纸出现意外的大量破损，或是纸头用不干净，其损失掉的重量、剩余不可用重量，可另行统计，由用户在ERP内手工补正（减重、报损、下账），计入相应类别的纸耗。

需回仓的纸头无须再去过磅，由抱车直接回库，ERP内自动记录原纸下架时的状态。

本系统正是因为用精准的测算数据取代了过磅称重，免去了人工操作的繁琐，还可以杜绝过磅不准、漏过磅的情况。

这是该系统的又一重要价值！

由此，原纸从入仓开始，借助电子芯片，ERP系统、生管系统、原纸在线系统形成了一个完美的信息闭环。

使用了原纸在线管理系统后，从ERP里查询原纸库存数据，任何时候都是实时而精准的。从这个意义上讲，已无须专门进行原纸盘库了。