纸板厂需要计划多大的地方备原纸库存？

如果需要规划一间纸板厂，这些原纸需要占用多大的面积来仓储呢？

比如，一间纸板厂规划月销售额5000万，月需用原纸10000吨，按此规模需要常备原纸5000吨，最多时扩展库存达到12000吨，需要规划多大的原纸仓？

先明确几个概念

1、原纸存储单元。

一个存储单元就是一个档位，用于存放某个品种的某个门幅的原纸。原纸直径1.25米，每个单元规划1.5米宽，深度若是按4列原纸计划就是5米，然后两排相对的原纸之间预留不低于3米的叉车通道。相临存储单元的原纸互相靠紧，可以留出0.5米的间隙供人进出查看。一个摆4列原纸的存储单元的面积为9.75平方，原纸存储单元示意图如下：

2、原纸档位数。

原纸仓所需的档位数与原纸的品种、门幅多少相关。总档位数＝原纸品种数×门幅数。如果预定原纸品种为11种，每种共预设15个门幅，所需总档位为11×15＝165个。如果某些原纸品种使用量较大，可考虑分配2个档位给1个原纸门幅。建议原纸仓至少需配备250个档位。

3、堆积高度测算。

原纸最高堆积高度一般设定为7米，在不超过这个限高的情况下，不同门幅的原纸可以堆叠到2层－5层。把不同门幅的堆叠高度、层数经模拟计算后，平均的堆叠高度为6.0米。测算见如下图表。

4、原纸密度测定。

各种原纸密度平均为0.72t/M3。（密度测算方法将另文论述）具体数值见下图表。

做一些计算及匹配

1、原纸堆积强度。

以一个堆积单元为基础，结合堆积高度与原纸密度，计算每个原纸档位所能堆积下的原纸吨数。经计算，每个原纸存储单元（档位）的堆积重量为21.2吨，平均每平米可以堆积的原纸重量为2.17吨。由于原纸不可能每个档位正好堆满，取80%的折算比例，每个档位的堆积重量为16.96吨，折合1.74吨/平方米。计算方式如下表所示。

2、原纸档位规划。

如上计算结果得知每个档位可以堆放约17吨原纸，一种原纸按15个门幅计算就是250吨左右。如果某种纸长期的常备库存为500吨，每个门幅就要计划2个档位存放原纸。每种纸所需的档位累加起来，就是所需的仓库档位数。

原纸仓存所需面积速算

按照经验值1.74吨/平方米的堆积强度，若目标库存为5000吨，所需面积为5000÷1.74＝2873平方米。即3000平方米存放5000吨原纸是合适的。

原纸仓存所需档位细算

若把原纸库存设定为12000吨，每种原纸所需要的档位规划如下表，共需要570个档位。按照每个档位需9.75平方计算，库存面积至少是570×9.75＝5558平方米。规划仓库通道需增加10%的裕量，仓存面积应不少于6100平米。具体数据见下表。

 现推荐一个最理想状态下的原纸仓库布置图。

根据这个布局图实际的档位数与总面积数的精算，与先前原纸存储单元的计算数据会有10%的误差。这是因为实际布局时，会再增加一些通道与利用不上的面积。所以在估算原纸仓存面积时，约需增加10%的裕量。