掌握这几大概念和应用，将确保你的印刷产品一次性交付！

为了让外包装更美观、更具竞争优势，网点印刷的要求越来越高，国内绝大多数制版厂和包装印刷厂都面临着样箱翻版和颜色复制的问题。这就需要一套简便易行的柔性版网点制作参数标准和操作方法，保证在印前制作过程中能够让图像转换得到数据化控制，减少打样制版的频次，降低损耗，提高生产效率，并且在后续印刷过程中有效监控图像还原度和保真度，从而对各种印刷变量进行调控，用科学的方法控制印品质量。

拥有柔性版网点制作参数标准和操作方法，可有效提高印刷制版效率！

近十年来我国包装工业的发展步伐非常迅速，凝聚了机械、电子、材料、装备制造等各个领域的智慧。其中印前工艺技术扮演着重要的角色，甚至可以说在一定程度上，印前制版技术的发展推动了印刷方式和包装机械的革新，正因为有了系统专业的印前制作工艺和高质量的印版，才使高速印刷和高清印品再现得以实现。

总体来看，现在柔性版印刷正在进行分化，高清水印借助专业印前制作软件实现了精确分色输出，基本满足了印刷设备所需的全部条件。但60＃以下的普通水印分色制版还停留在以往的经验阶段，缺少数据化的标准和参数，特别是对色彩管理方面的认知较模糊，导致印前设计和实际生产不能接轨、签样周期长、损耗浪费大、打样反复率高等问题。

从整个包装印刷行业水印纸箱订单结构来看，储运包装和柜台包装两者比例基本上是60:40左右。根据储运功能要求，大量的储运包装均采用经济实惠的普通水印方式印刷。