纸箱企业，凭借两台印刷及模切神器开创公司新高度！

在竞争日益激烈的当今市场中，降低成本、加快生产速度、缩短设置时间以及最精良的品质是立足于市场的关键因素。对于玻利维亚的Grupo La Papelera尤其如此，该公司是一家多年从事大规模制作纸盒和展示材料的印刷商，在国内有七家业务分支机构。该公司在埃尔阿尔托的瓦楞纸盒厂地处海拔4,100 m的安第斯山脉之间，这使其成为世界上海拔最高的博斯特用户。近期，该公司在其生产设备系列中新增了两台最新的高度自动化博斯特设备，一台是1228 NT五色离线柔性版印刷机，另外一台是MASTERCUT 2.1平压平模切和压痕设备。这两台设备已经投入运行，不仅帮助该公司提高了生产效率，还帮助其处理新的产品类型。

在柔性版印刷方面，La Papelera已经使用博斯特设备多年，另外还有两台博斯特平压平模切机。所以在产品需要更换和升级时，博斯特当然是自然之选，La Papelera S.A.总经理Conrad von Bergen说道。“我们的设备投资哲学始终是为我们的核心业务范围选择最佳品质的设备。”他解释道。“我们曾经购买过博斯特设备，因此在博斯特设备的使用、支持服务、预售到安装、培训、操作、技术支持再到备件等方面，我们有着相当丰富的经验。”

1、更广泛，更快速

最新设备由一台配备精密套准、自动盒片分离和堆叠的博斯特MASTERCUT 2.1平压平模切机和一台离线BOBST 1228 NT五色柔性版印刷机组成。这是一个非常高效的组合，Von Bergen先生说道：“这个组合最大的优点就是可以降低生产成本的同时提高生产速度，从而让两条生产线的生产效率平均提高60%。”

MASTERCUT 2.1于2016年8月在La Papelera安装完成。这是最大的博斯特Autoplaten平压平模切机，可处理尺寸达1,300 x 2,100 mm的纸板，每小时加工速度高达7,000张。凭借博斯特独一无二的精密套准技术，该设备可完美处理胶印裱贴纸板。这是一款100%无纸边接触的套准系统，能够保证完美的模切至印刷成品质量。

和所有博斯特模切机一样，MASTERCUT 2.1采用获得专利的Centerline®中心线系统。采用一个固定的基准定位，所有活动部件均参照这一基准，对工具进行预先对准或脱机准备。该设备还包含联线盒片分离和堆叠模块，La Papelera的模切生产工序的自动化得到进一步加强。未来，MASTERCUT 2.1还可以集成到博斯特MASTERFLEX柔性版印刷生产线之中。

最新的博斯特1228 NT柔性版印刷机于2017年2月在La Papelera安装完成，更换了旧的1.2 x 2.0 m柔性版印刷生产线。这是一台高度自动化的设备，仅需两名操作员通过两个设置触摸屏即可运行。该设备最高可处理宽度高达2,890 mm的纸板，最大运行速度为每小时15,000张纸板。同时配备无挤压直接驱动的输纸部。

2、海拔4100m，

设备安装是巨大的挑战

新设备安装是一项巨大的物流挑战。玻利维亚是一个内陆国家，而埃尔阿尔托高耸在安第斯山脉之间，临近该国最大的城市拉巴斯，但海拔稍低。虽然埃尔阿尔托拥有世界上最大的国际机场，对于空运而言，博斯特设备仍然太重，光是模切机平台部分就重达50吨！所以设备先是海运到最近港口 — 智利的阿里卡（对玻利维亚免费开放），然后陆运700 km。“设备需要专用的卡车，但是这种卡车在玻利维亚比较少，所以将设备运输进厂相当艰辛！”von Bergen先生说道。

而4100m的海拔对于设备运行也有影响。这里的气压低于大部分工业城市，所以气动泵和真空泵必须进行相应调整。

位于埃尔阿尔托的工厂生产多种瓦楞产品。其大部分产品是用白色或棕色线纹瓦楞纸板制成的纸盒，例如水果包装箱。目前市场对于多样化的纸盒颜色设计的需求与日俱增。“这就是我们订购五色柔性版印刷机的原因，这款印刷机既能印刷四色，也可以进行保护性上光。”von Bergen说道。

该公司也为客户货物和购销点生产高品质的纸盒。通过胶印印刷，然后裱贴至瓦楞纸板上。最新的博斯特1228 NT柔性版印刷机采用高品质的高网线网纹辊，让La Papelera未来可以直接印刷到涂布纸纸板上，替代胶印裱贴纸板。

3、La Papelera（造纸厂）已有87年历史

La Papelera（造纸厂）由von Bergen先生的父亲Jonny von Bergen Huitz建于1930年，这位年轻的德国小伙子迁居到玻利维亚之后就爱上了这个国家。他最初购买了80,000公顷的林地，打算创办一家造纸厂。经过努力之后，他失败了。接着他保留了公司名，开始进口一些办公设备，然后是印刷设备到玻利维亚。La Papelera成为了Agfa Gevaert、Heidelberg和Pelikan等大品牌的玻利维亚代理商。

1931年，他在拉巴斯建立了工厂，专门生产灰板纸。不久之后，他开始利用现有资源生产笔记本和办公用品。1974年，他开始生产制作纸盒的瓦楞纸板，同时也开始了水泥包装袋和注塑成型塑料的生产。如今，这些仍然是La Papelera业务集团的主要产品。

Jonny von Bergen Huitz逝世于1982年，但是他87年前建立的集团仍然由他的三个儿子继续经营，之后他的儿子们的子女作为第三代继承人也已陆续加入。

今天，La Papelera集团由两家公司构成，在多个玻利维亚城市总共经营七个业务单位。La Papelera S.A拥有三个业务单位，主要生产瓦楞纸板、纸袋和厚袋，其最近建立了新的包装（折叠纸盒）部门。

埃尔阿尔托的瓦楞纸板部门配备了BHS瓦楞机，生产的纸板之后可在多种联线柔印糊盒、模切机以及最新博斯特设备上进行加工。该部门还配备了平张数码印刷机，用于极小批量的生产。

Madepa S.A.负责练习簿、办公用品以及注塑成型产品，从易拉罐托盘到水桶等居家用品。其还建立了一个客户服务中心，经销文具、纸张和文印用品。

4、重视员工发展

集团共有780名员工，La Papelera有360名员工，Madepa有420名员工。公司非常重视员工。“La Papelera在每个地区提供的各种课程和项目都是绝对重要的，每位员工都可以从中挖掘并提高自身的能力。”von Bergen先生说道。“通过这种方式，我们可以评估每位员工的个人资质并为其分配适合的工作。”

工厂员工对于新的博斯特设备的性能非常满意，他说道。“除了一些其他因素，这是因为这些设备不仅简单易懂，而且操作方便。而且员工也可以看到生产效率的提高。”

目前，工厂日常生产以两班或三班制运行，但是他希望能够凭借新的博斯特设备所提高的生产效率，在未来能够减少到一班或两班。同时这些设备也扩大了业务范围。

世界各地的发展趋势都是如此，自动化也变得越来越至关重要，von Bergen先生说道：“鉴于新的竞争者不断出现，对于本地市场和外部市场而言，整个行业最重要的问题就是永恒不变的日益激烈的竞争。因此，我们必须寻求成本降低，这就意味着我们需要提高生产效率、加快生产速度、缩短设置时间同时加强质量。”