多省纸箱厂瓦楞车间爆发“危机”，人都走光了这活谁做？

钉箱，与打包、搬运等工序，统称为瓦楞包装企业的后道工序。这些工序都有着共同的特性：技术含量低，但劳动强度大、薪水低，别说是90后，很多80后都不愿意干了，用业内人士的话说，走一个就少一个。可人都走光了，这活谁来做？

纸箱厂后道车间

瓦楞车间“危机”：体力活为主，工人难招难留现象十分严重

在多家瓦楞包装公司的车间里，都能见识到“钉箱”、“打包”等后道工序的工作强度。“其实整个流程并没有什么技术难度，就是劳动强度大，靠的都是工人的体力。”广东一家纸箱厂的黄总介绍。“年轻点的吃不了这个苦，因为是体力活，这类工人的月薪也不高，通常采取计件形式，平均3000元左右。”

同时，据福建一家纸板厂的李经理介绍，当地一些纸箱厂这类工人的招聘情况也是一年不如一年。后道工序工人通常干个1-2年就会要求轮岗调到前道工序去学技术或干轻松点的活。

“这类工人难招难留，都是体力活，如今90后的年轻人、甚至80后都觉得没有发展前景，加上体力上受不了，基本都不愿意干。”浙江一家纸品包装厂的王总坦言，当地的纸箱厂同样面临这一危机。

东莞市启德机械有限公司在对以上多地客户的走访中发现：人工难留难招、环保利剑高悬、纸价疯狂飙升，现如今纸板纸箱厂“危机重重”。通过自动化设备来控制人工成本、力保稳定生产，成了业内老板的共同需求。

解决“人工难”问题，启德致力为纸箱厂提供全自动钉箱、打包设备

为帮助纸箱厂解决以上难题，启德机械一直致力于为客户提供自动化设备。公司借鉴国内外先进技术，依靠企业自身优势，成功研制开发了双伺服控制双片式钉箱机、双伺服控制单片式钉箱机、双伺服全自动PE打包系列产品。

如何才能更大程度地帮助客户解决后道人工危机呢？启德机械经过实地调研发现：以前纸箱打包作为纸箱生产的最后一个环节，受的关注历来比较小。但随着人力、原材料成本的不断走高，全自动打包机成了越来越多纸箱厂的首选。对此启德机械的副总经理高小芳表示，公司很早就洞察到行业发展趋势的变化，并不断在扩大包装自动化设备的研发团队。

为此，启德机械还将公司的钉箱与打包业务拆分，配备高水平的管理和研发团队，专门成立了一家专注于研发与生产全自动打包机的新公司——东莞市宇恒机械有限公司。虽然同是一家公司，但自此启德团队专心研发自动钉箱设备，宇恒团队专注于全自动打包设备，公司的生产流程也变得更标准、更完善，生产的设备也更为优质，两款产品也都赢得了客户的极佳口碑！