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利用纠偏系统控制好瓦线,有人能帮你年省百万

   2017-09-06 5250
核心摘要:为了确保瓦线整线上的纸幅张力能符合最高车速要求,实现原纸快速对准贴合,实现修边最小化,纸板纸箱厂越来越重视纠偏导正与张力

为了确保瓦线整线上的纸幅张力能符合最高车速要求,实现原纸快速对准贴合,实现修边最小化,纸板纸箱厂越来越重视纠偏导正与张力控制系统的购置。如果能利用纠偏系统控制好瓦线,粗略算下来能帮你年省超百万!而在这一领域,德国莱默尔E+L公司、广东勤善美智能装备股份有限公司是其中翘楚。



近几年来,瓦楞纸箱包装行业明显出现了变化,出现三大现象:


1、瓦线的设备速度变得越来越快,以前可能100m/min、150m/min的速度就已经被人们叫做高速了,而从现在的情况来看,200m/min、300m/min的速度将会变成国内未来的主力;

2、短单变得越来越多;

3、人工的短缺,更多的是技术人员的短缺。


▲2014年4月,配置有莱默尔E+L公司产品的京山轻机五层瓦线,最高车速达到了340m/min,平均车速265m/min


如何更智能化地节约能源的同时又能生产高质量的产品,这是国内纸箱厂尤其是配置瓦线的纸箱厂面临的最大挑战。不过,纸板厂众多的实际运用范例已证实了瓦线纠偏控制系统对纸板厂废纸量的减少、生产速度的提高、纸板成品品质的提升等等都能起到显著的效果。简单的说,就是张力匀、贴合准、修边小、车速更高!


很多纸板厂利用技改安装纠偏控制系统使旧瓦线“焕发第二春”,也有纸板厂在上新瓦线时就配置纠偏控制系统,以此保证新瓦线效能的提升。瓦楞纸板纠偏导正及张力控制工艺理念的进化和运用,已为众多纸板厂带来好处,可以说越来越多的工厂将纠偏导正和张力控制设备认定为瓦线建置的必要配备。


配置整线纠偏控制的瓦线齐边量和修变量损耗年节省超百万


整线纠偏控制是湿部控制对单面机、双面机(天桥)、纵切机实时监控并自动对边或对中的操作,减少不齐边量和修边量带来的损耗。


单面机纠偏控制——通过光幕实时监控芯纸进入单面机里的位置,即时控制原纸平衡器或移动原纸架位置,调整里纸与芯纸保持一致(对边或对中),减少人为的滞后操作带来的不齐边损耗。


双面机(天桥)纠偏控制——通过光幕实时监控面纸进入双面机里的位置,即时控制天桥纠偏器调整移动见坑纸板与面纸保持一致,减少人为的滞后操作带来的不齐边损耗。


纵切机纠偏控制——通过光幕实时监控纸板进入纵切机里的位置,即时控制移动纵切机与纸板保持一致,减少人为的滞后操作带来的损耗。


滞后操作:主要是指没有即时操作调整,以及调整幅度大小要靠经验,缺乏稳定性。减少纸板生产过程中的人为因素,已经成为设备商的共识。


配置整线纠偏控制齐边量损耗只有人为操作控制的1/3


单面机、双面机(天桥)、纵切机的齐边量是指正常开机、接纸和三、五层切换时纸板走齐边所需要的长度。


人为操作控制调整的齐边量,即纸板走齐边所需要的长度为10-15m;整线纠偏控制的齐边量即纸板走齐边所需要的长度为3-5m。


修边损耗远高于生产损耗,是我们的主要损耗


修边量是指该门幅最小的排单修边数值,如三层板20mm,五层板25mm。很多人把纵切机修边刀最小修边余量同修边量混淆。修边量是根据原纸缩水率、齐边率和纵切机最小修边余量各工艺点等实际生产经验进行综合设定。


目前生产线双面机(天桥)纠偏为手动吸风纠偏的瓦线修边量一般是:三层25mm,五层30mm;生产线双面机(天桥)纠编为自动刹车纠偏的瓦线修边量一般是:三层20mm,五层25mm;生产线为整线纠偏控制的最小修边量一般是:三层15mm,五层18mm。


        ▲某工厂三条生产线2016年4月份的损耗对照表


从以上表格不难看出修边损耗远高于生产损耗,是我们的主要损耗。当然影响修边损耗的因素还有很多,归纳主要原因有以下几点:1)在做门幅修边对损耗影响;2)跳度门幅修边对损耗影响;3)原纸门幅设置(包括特规门幅设置)对损耗影响;4)订单结构对损耗影响;5)设备门幅对损耗影响。


按原纸平均3000元/吨计算,可节省生产成本:483.48吨×3000元/吨=1,451,520元≈145万元。(以最新的原纸行情,平均4200元/吨计算,可节省生产成本:483.48吨×4200元/吨=2,030,616元≈203万元)

纵切机修边损耗,顾名思义,纵切机修边产生的损耗表现在干部管理数据分析“生产管理系统”里的修边损耗,包括在做门幅和跳度门幅的修边损耗,不含齐边量的不齐边不良品的损耗。


很多工厂对不良品生产损耗比较关注,而对修边损耗不太重视,以为不是工人生产出的,是不可避免的。虽然在做门幅修边损耗是不可避免的,但跳度门幅修边损耗是可以通过对设备配置的提高大幅降低修边损耗,如整线纠偏控制系统。


纠偏系统在瓦楞包装行业应用也有些年头,随着岁月的沉淀有些品牌深入人心,市场占有率颇高。“2018华印亚洲瓦楞精品展”的主题之一就是倾力打造中国瓦楞行业精选百强品牌,在纠偏系统领域来自德国的自动天桥/张力大师Erhardt+Leimer(莱默尔)以及来自本土的瓦楞纸板疑难杂症解决专家勤善美入榜。


创建于1919年的德国莱默尔至今已经将近走过了风雨兼程的一个世纪,为世界领先的纠偏导正系统制造商之一,莱默尔针对纺织、造纸、瓦楞纸板、塑料膜、橡胶、轮胎、金属膜和无纺布等材料在加工过程中产生的纠偏问题,都能提供全方位系统性的解决方案。


在进入中国市场前,德国E+L莱默尔公司在国际市场上已经积累了丰富的瓦楞纸板的生产工艺经验及知识,从标准的纠偏及张力控制等基本设备、提高纸板附加价值的清洁设备及贴带加工设备、到新一代的自动检测、智能全瓦线品质控制管理系统等,引进的这一系列产品给国内纸箱厂客户带来了巨大的帮助,也吻合整个产业发展的新趋势。


中国市场大事记:2003年在杭州成立分公司——莱默尔(杭州)机电设备有限公司,负责中国大陆地区的产品销售和售后服务工作,并在青岛、天津、无锡、佛山、石狮、广饶、泉州、普宁、东莞等地设有办事处。2013年莱默尔(浙江)自动化控制技术有限公司成立,在杭州经济技术开发区(下沙)投建新工厂,并于2016年1月18日,整体搬迁至下沙新公司。


纠偏经典单品/畅销单品:天桥纠偏机及张力控制机,近期特别热卖的是横向张力平衡辊。随着国内业界的发展,莱默尔正在大力推广其非常成熟而稳定的标准产品——整线纠偏产品。


广东勤善美智能装备股份有限公司专业从事瓦楞纸板生产新工艺、新技术的研发和推广,一路走来为广大包装客户提供专业的瓦线改造方案和技术支持,在行业被誉为瓦线改造师,勤善美瓦楞纸品工艺研发测试基地更是被称为打造“中国瓦楞纸板生产工艺黄埔军校”之摇篮!


截止2013年底,勤善美累计改造配套台湾,大陆及周边国家瓦线1000余条,其中上胶机,双面机改造700余条。公司出品的QSM系列热压板、气袋式链片压载系统、触压棒等核心产品已被国内80%的瓦楞纸板机械生产厂家采用直接配套在其出厂的新生产线上。


慈善公益组织——“勤善美瓦线助残基金”在勤善美成立。2013年勤善美公司为了整合客户资源,把产品细分化专业化,为研发的新技术新产品打造试验平台,近距离贴身服务客户,相继成立成都分公司、昆山分公司、湖北分公司和天津分公司。公司于2014年挂牌成立勤善美瓦楞纸品工艺研究所,主要研究瓦楞纸板工艺技术,疑难杂症,化繁为简为行业人士提供专业咨询和技术支持。2016年12月29日,广东勤善美智能装备股份有限公司(证券简称:勤善美证券代码:870394)的挂牌申请获得批准,并于当日挂牌。2017年5月30日,勤善美创新推出“2017中国瓦线达人技能挑战赛”。


(责任编辑:小编)
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