凹版铝箔油墨的原理及特性

在包装印刷行业中，凹印油墨因其色泽鲜艳、光泽度高、透明度好、印刷产品炫目、耐摩擦、耐磨等特点，在酒标印刷中发展迅猛。凹印油墨主要用于啤酒商标、糖果包装和药品包装的印刷。

因为铝箔印刷看的是啤酒商标，下面就来讨论一下凹印铝箔油墨。凹印铝箔油墨（以下简称铝箔油墨）按用途可分为彩色油墨、上光油、稀释剂（也叫调和油）和调金油；根据溶剂的种类，铝箔油墨可分为溶剂型和水溶性两种。水溶性铝箔油墨光泽度高，使用安全，不易着火，更环保。但其干燥速度和耐水性不如溶剂型铝箔油墨理想，溶剂型铝箔油墨可以有效解决上述两个缺点。目前常用于油墨、稀释剂和清漆的有硝化纤维素树脂和部分改性树脂，有的用聚酰胺树脂改性，有的用醛酮树脂、松香树脂、聚氨酯树脂改性。一般稀释剂中含有硝化纤维素树脂，使铜锌粉或铜锌粉与之反应，使墨水变稠，金粉变色。因此，丙烯酸树脂通常用作调金油树脂。

铝箔油墨透明度高、色彩鲜艳、附着力强、耐水、耐磨、耐摩擦，要求模切性能好，这也是区别于其他溶剂型油墨的主要之处。根据上面使用的树脂不同，对稀释溶剂的要求也不同。推荐一些酒精和脂肪的混合溶剂；有些含甲苯的化合物，如甲苯、乙酸乙酯、异丙醇，按比例混合（俗称三合一），主要是因为甲苯的表面张力低，印刷适性好；另一方面，将溶解在甲苯中的改性树脂加入到油墨中。在苯溶金调和油中，甲苯能完全溶解铜金粉（或金条），保证印出的产品金属感强，无底色，色泽饱满。清漆和稀释剂的推荐溶剂通常与彩色油墨的溶剂相同。水溶性铝箔油墨一般用水或水和酒精的混合物稀释，水的含量一般不低于50%。添加酒精的目的主要是减少气泡，加快干燥速度。

铝箔的后期工艺要求模切性能好，所以对印刷工艺的要求比较高。印刷大面积（实地）页面时，一般使用挥发速度较快的稀释剂。印刷小页或浅网时，加入慢干稀释剂，压辊硬度选择小一些（与印刷塑料薄膜相比）；要求印刷设备配备冷风和热风循环装置。干燥温度控制在50 —— 80℃，印刷速度一般为60 —— 130m/min。诚然，在保证墨层完全干燥、色彩饱满等印刷质量的前提下，上述工艺参数是可以灵活适当调整的，但不是一成不变的。

目前铝箔油墨的发展趋势主要是向环保方向发展。由于甲苯对人体健康有害，一些高沸点酯类和醇类难以挥发，所以各大印刷厂越来越重视使用环保铝箔油墨。响应环保的要求，无苯铝箔油墨越来越受欢迎。例如，常升公司推出了使用醇和酯混合溶剂的SD铝箔油墨。与此同时，常升公司也在开发一种单一的醇基铝箔油墨，相信不久将投放市场。