未来纸浆模塑行业发展的变革

01、深化产业改革

纸浆模塑行业是一个系统、综合的行业，包括了植物秸秆纤维的提取、制浆、设备模具的生产制造、PLC自动化控制系统的使用、成品的加工、自动检测等不同工序和行业，因此纸模行业的发展要加大各行业之间、国内外之间的开放与合作，转变观念，积极交流技术革新，支持传统和技术落后纸模产业的动能转化，推动传统纸模产业的升级，大力培育新动能，形成技术含量高，科技力量强的新纸模产业！

02、打造产业集群，整合产业资源

产业资源优势的发挥在于强强联合、缺失互补，特别是针对纸浆模塑行业目前存在分布分散，原料不统一、工艺不一致、设备无国标的小众特点，存在模具不通用，模具成本重复投入；原料形成了以甘蔗、竹子为主要原料的生产习惯，南料北运，价值储存运输需要深加工成浆板，造成能耗加大、成本过高；湿压工艺，湿胚含水量较高，对热能消耗很大，热能资源在生产成本中占比达到15-20%左右；因此要整合热力资源、电力资源、原料资源、设备模具资源的配套优势，集中供应，降低生产过程的各项成本，加大产业发展的优势。目前纸浆模塑主要产业集群集中在广西宜宾，不出园区就可以享受到湿浆管道供浆、集中供热、保障电力供应价格，周围配套形成了模具厂、设备厂、覆膜工厂、纸箱厂等下游园区内工厂，大大的节省生产成本，提高了竞争优势！

同时针对纸浆模塑产业用人多、能耗大能特点，选择一些电力优势明显且工业欠发达的省市地区，利用水力发电、风力发电、太阳能发电的强大优势降低源动力成本，同时缓解工业发达地区电力能源紧张的局面。

03、创新产业核心技术，降低产业能耗，提高产业竞争优势

纸浆模塑行业发展以来经过了跌宕起伏的几个阶段，虽然之前发展十分缓慢，但最终迎来了发展的黄金时期，如何保持纸浆模塑项目长期蓝海，一方面是市场，一方面是技术的革新，只有技术的革新才能让纸浆模塑产业长期处于一个蓝海的市场中！山东蓝沃环保餐具有限公司董事长兼技术总工王建民率先在行业内提出了干湿压热熔技术，该技术完全颠覆传统生产工艺，生产效率是传统工艺的5-8倍，热能和电能能耗仅仅是传统工艺的1/5和1/3，整条生产线只需要1人操作，极大的节省了人工成本！同时，生产过程中的步骤更加简化，完全可以实现自动化量产，该技术目前已在国内申请专利，尚处于保密阶段。

为降低湿胚中水分含量，同时降低真空吸附的能耗，山东智沃机械设备有限公司又在同行中提出了湿胚冷挤技术，该技术是在成型湿胚的基础上增加了冷模挤压，将真空抽吸后多余的水分再次进行挤压降水，将含水量降低至40-45%左右，节省了烘干工序对热能和电能的消耗，根据对比，相对传统工艺至少可以降低7%左右的能耗；同时该工艺技术针对斜度较小、深度较深的产品通过冷挤后产品更加贴合模具与金属网，极大的降低了产品横竖面拉裂的情况，提高了产品合格率！

2020年整个中国零售市场上应用纸浆模塑包装的产品一共只有85万吨，而一年的塑料包装使用量却有5000万吨，纸浆模塑产品所取代的塑料产品还不足2%，可谓任重道远。究其原因，在于客户对其成本、效率和技术的综合考量。因此，只有不断进行技术上的革新，优化成本和生产效率，才能让纸浆模塑产品在取代塑料的战略方向上实现井喷应用。

04、建立行业组织，注重人才培养、建立人才梯队

任何一个产业和行业发展都归根结底都是人才的竞争，纸浆模塑产业的发展应该利用好当前较好的蓝海市场，引进更多的优秀人才进纸浆模塑行业的发展。任何一个行业的发展也不是一蹴而就的，需要一个漫长的时间去发展和变革，因此行业要建立行业组织，加强人才团队的建设，产学研密切结合，特别是高校中相关相近纸浆模塑专业的设置学习可以有效的加快行业人才的培养，促进行业更快、长期的发展！

全球迎来了经济高速发展的时代，也迎来了绿水青山与经济同步发展的历史机遇，让我们携起手来，紧跟时代步伐，发展纸浆模塑绿色产业经济，积极响应落实碳中和的要求，变废为宝，为祖国的碧水蓝天尽微薄之力！