未来胶印将更具多色化

现在的世界范围内，胶印印刷正在向更多色化(比如12色）、双面印、多功能、高度自动化方向发展。针对包装印刷的不同需求，从纸张印刷、上光、烫金、模切成品的全过程联机生产，完全符合ClP3、CIP4的整合生产要求，已是普遍趋势。 前几年比较冷落的DI在机直接成像印刷，现在已经推出了不同数量、更多品种。如三菱纸机的在机直接成像印刷机。其更重视印机高效率、灵活多样和全能化的发展趋向。同时在海德堡[专题，产品，百科]、罗兰、高宝、小森、三菱．秋山等知名厂商的新产品中都有不同程度的体现，以适应当前印刷多品种、少印数、高质量、短周期的需求。

 例如，小森在Drupa 2004上以“自由无极限”理念在占地面积2000m2的展厅里，分7个展区展示了各种新型胶印设备，新推出的胶印轮转机尤其引人注目，在该印刷机的现场演示中，15分钟换三次版，每次印2000张两面各4色，外加联机上光、干燥、折页、裁切等一气呵成，在印刷机的终端提供合格产品，换版、油墨预设、套准等操作均只由一人操作，其高效多能令人惊叹。

 无水胶印目前仍属”少数民族”，只有日本东丽和德国高宝公司有这种类型的成型产品。虽然无水胶印的优点，在质量和环保方面很明显，但由于使用的机器和主要耗材是专用的，成本较高，尤其在当前竞相压低印刷工价的情况下，除非国家强化环保，一般不易推广使用。

 对于印后生产供应商，普遍考虑印后和印刷的系统连线整合生产，注重设备自动化和智能化控制已是一种潮流，随着信息技术的发展将印后工艺设备连接到数据网络里，实现从手动到自动控制。印后设备自动化和智能化是实现印刷生产全过程在数字和网络平台整合的关键，具有深远的意义。著名的马天尼公司针对报业和大型、超大型出版物的需求，推出自动化程度很高的巨型印后生产线，可与整合生产、数字印刷配套，实现个性化按儒印后生产的系统。涉及印后折、配，包，订，切等各个方面，产品丰富多样，品种齐全，形成了一道风景线。

 日本Horizon公司推出的接受印前数据，进行整合生产的设备均采用特别设计的标志“i2i”标记在设计图案上的排列与公司名称字头”H”，相拟，两个“i”是英文“智能接口”字头的连用，表明印后设备适应数字整合生产的技术关键所在。MBO推出的可折20折的多规格、高性能的高速折页机，大面积推广将简化精装生产工序、降低锁线图书的成本，具有重要意义。

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