对印刷喷粉不均匀的补救措施

某包装印刷企业印制了一批10万只包装盒，由于实地比较大所以进行了喷粉，如果喷粉量适中且比较均匀的话效果应该是比较理想的，但是问题就出在喷粉不均匀。该公司的印刷设备为ROLAN RVK-3B型印刷机，购进时为二手设备，使用的喷粉装置为最早的气流喷粉装置。该喷粉装置的工作原理是将粉状粒子物质随压缩空气一起喷洒在印刷品表面上，在压缩空气的强力作用下，这些粉装粒子附着在具有粘度的未干燥的油墨印层上，在印迹表面形成新的新粒子颗粒性结构表面。

由于当时正值雨季，空气中的湿度比较大，所以喷出的粉呈现绺状。根据车间的反映，每年的雨季都会出现该问题。当时印刷过程中很难看出此问题，但是当印迹干燥后，对着光线观察，绺状还是非常明显的。

为了避免覆膜出现气泡、开胶而造成本批印刷品的浪费，只好让工人用棉布进行擦拭，结果效果不明显。最后车间想办法印了一遍撤淡剂和普通亮光浆，效果仍然不理想。

最后笔者建议车间试验使用UV上光的办法对喷粉进行遮盖，结果绺状的粉粒基本上不明显了。我们知道，如果对印刷品进行了UV上光，效果要优于覆膜工艺，同样起到增加印刷品光泽度和墨层耐磨性的作用。但是，由于该印刷品为包装盒，客户方害怕由于工艺的改变而影响产品的销售，所以仍然要求进行覆膜。没办法，车间只好进行了一遍UV上光后，再进行了覆膜。

尽管由于使用了UV上光工艺增加了制造成本，但是还是比造成整批材料的浪费要节约的多，同时也满足了客户对覆膜工艺的要求。

随后车间对喷粉装置进行了改造，现已更换为北人生产的静电喷粉装置，再也未出现前面出现的工艺问题。

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