以可靠性为中心 绩效管理为目标的维美德工厂维护服务外包和运营（MMO）

关键词：

MMO: 工厂维护服务外包和运营（Mill Maintenance Outsourcing & Operation）

RCM: 以可靠性为中心的维护（Reliability Centered Maintenance）

CMMS:计算机维护管理系统 （Computerized Maintenance Management System）

LCC: 设备的全生命周期成本管理（Life cycle cost）

FEMA:失效模式和效果分析（Failure mode and effects analysis）

RCA: 根本原因分析（Root cause analysis）

EFNMS：欧洲各国维修组织联合会（The European Federation of national maintenance societies）

维美德MMO的维护管理策略，最早来源于1970年成立的欧洲各国维修组织。在近50年的维修管理发展之旅中，维美德不断吸收工业行业中最佳的维护管理实践和好的维护管理理念，结合制浆造纸行业设备的发展，把传统的由救火和预防性维护为主的管理模式，逐步发展为以可靠性为中心的维修绩效管理的维护模式。

一．维美德MMO基于设备绩效管理为目标的维护策略

维美德的维护策略的发展旅程

传统的制浆造纸公司，通常采用三种不同的方法来进行维修业务：紧急维护、纠正性维护、预防和预测性维护。但当今不断变化的环境和竞争压力，也迫使造纸制浆行业思考通过生产线绩效管理来进行设备的全生命周期管理。

维美德的绩效管理模式同时考虑了维护的有效性和维护的成本：

适当地预防性维护行动(定期大修)和预测性维护，确保预防性维护量的在最佳的范围之间，使维护总成本最优。

通过智能制造和工业互联网远程网络诊断服务等维护确保优化设备可用性和可靠性。

同时考虑各种维护将维护成本保持在合理的水平。

维美德的绩效管理可以灵活和快速响应管理的需求，简化维护的战略目标的沟通，并提供良好的文件管理和流程管理文件。下图从四个维度：客户协作、可靠性和绩效发展、维护运营、卓越运营等方面，详细的描述了维美德的绩效管理的策略。

维美德的绩效管理针对工厂对于成本和生产高效运营的要求设计，以世界一流的安全和环境维护策略为基础，充分考虑设备的全生命的周期成本，通过采用合适和有效的维护策略，在设备的生命周期内将与维护相关的停机，断纸和损坏降至最低，最大化的提高设备在全生命周期中的利润。

二．维美德MMO典型的交付内容

维美德的工厂设备维护服务外包/运营(MMO)是一项可定制化设备管理服务。维美德可以协助工厂搭建设备维护部门，助力工厂改善新旧生产线的维护管理绩效，运营成为世界级工厂。

确保客户工厂的维护组织是经过精心设计、建立、实施和高效运作的。

高效使用现代化设备管理CMMS工具计算机维保系统和数据内容。

能力强大的专业维护现场团队，全面实施维美德设备维护策略与计划，包括停机管理、质量管理、流程管理。

三．维美德MMO以可靠性为中心的维护理念

以可靠性为中心的维护管理可以确保执行维美德绩效管理有效性。而可靠性维护管理是MMO现场有效运行非常重要的一环。可靠性是设备或系统按其规定的性能标准运行，且能保持很长时间而不发生功能失效或故障。可靠性管理会全面考虑设备的全生命周期，从项目建设、结构的可维护性、设备安装、维护、运营、设备报废等全阶段全方位进行可靠性管理。

四．维美德MMO实际案例说明

维美德在国内某MMO工厂执行以可靠性为中心的维护管理，把维美德的专有技术转化为现场可执行的标准SOP管理。

如图所示，内圈以CMMS为基础的预防性维护主数据交付，结合考虑现场维护人员能力和知识管理，同时优化生产系统，由维美德强大的专业技术专家团队，在现场进行包括工艺技术、服务和自动化的全方位的现场服务和培训；外圈是一个PDCA可靠性持续的改善流程，维护策略以维美德设计的CMMS主数据交付导出的预防性维护计划为主，结合生产和维护人员巡点检时发现的问题，录入SAP系统生成通知单，维美德可靠性团队维护计划员会对所有的维护任务工单进行预排程，确定哪些是在停机期间完成的，哪些是日常就可以完成的，哪些是需要第三方服务的，并在维护任务的实施的过程中，结合振动分析、红外成像等远程诊断的等工具，预估设备剩余可用的周期，和生产、安全、工艺等部门做好及时的沟通，做好停机期间的计划管理和执行。

现场可靠性团队每周会组织生产和工艺等部门，对现场发生的故障，进行根本原因分析，系统考虑并制定有效的行动项，结合现场和维美德LCC设备全生命周期成本考虑，每半年进行CMMS系统的维护策略的优化，同时监控CMMS系统中的工单执行和相关KPI数据管理，确保现场维护工单的质量和执行的有效性。

上图是国内某MMO工厂以可靠性团队为主，组织现场生产和维护团队，在可靠性流程的4大领域进行管理改善，包括现场人员技能的培训、可靠性流程的梳理（主要包括CMMS流程的优化、大修停机流程的优化、工单执行流程的优化），设备故障的RCA分析和组织现场以工艺为主FEMA分析等，并加强对工艺的支持的建议。

维美德以安全环保、成本、设备可靠性、CI持续改善等作为主要的KPI数据进行管理。维美德MMO专家团队每年会进行一次生产线的维护调研，从维护战略理念，文化及目标、质量环境健康安全、当前工厂维护运营情况、维护成本等15个维度进行调研，并和同行业的最佳工厂进行标杆对照，找到差距，设定新的目标标准并进行持续改进。

结语

维美德为世界各地的制浆、能源、纸和纸板工厂提供维护外包服务。 维护外包意味着维美德全面负责电厂，制浆厂、纸或者纸板厂的维护运作，包括所需人员的聘用。选择维美德MMO，可以确保工厂维护组织是经过精心设计、建立、实施和高效运作的。服务包含维美德绩效管理在内的预防性预测性维护战略；以可靠性为中心的系统化的管理；以及维美德全球专家资源和服务网络。我们的愿景是成为全球最好的MMO服务供应商。

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